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怎么制備標(biāo)準(zhǔn)氣體?
1、空氣稀釋 用空氣稀釋的方法所獲得的標(biāo)準(zhǔn)氣體, 濃度一般都比較大, 不宜直接作為標(biāo)準(zhǔn)氣體使用, 而是把它作為原料氣, 通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ渲瞥伤铦舛鹊臉?biāo)準(zhǔn)氣體。 2、氣體的貯存 無(wú)論用什么方法產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)氣體, 通常都要收集到適當(dāng)?shù)娜萜髦斜4妗?font color='red'>生產(chǎn)廠(chǎng)家一般都是將其壓入鋼瓶或鋁瓶中, 并用清潔氣體稀釋成一定濃度, 作為商品出售。但要注意, 被貯存的氣體不能與容器發(fā)生化學(xué)作用, 也不能通過(guò)器壁或縫隙漏掉。因此,盛裝氣體的容器必須經(jīng)過(guò)處理,防止氣瓶與氣體發(fā)生反應(yīng)。 &更多 +
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11月氦氣價(jià)格或?qū)⒊掷m(xù)上漲!
目前氦氣市場(chǎng)貨源緊張,市場(chǎng)價(jià)格的大幅增長(zhǎng),一方面市場(chǎng)供應(yīng)面收緊,另一方面也是下游市場(chǎng)需求迅速增長(zhǎng)提供有力支撐。 1.光纖光纜行業(yè)發(fā)展迅速 光纖由光纖預(yù)制棒拉制而成,材料其主要原包括四氯化硅、氦氣、氫氣等,其中,四氯化硅和氦氣約占光纖預(yù)制棒生產(chǎn)成本的50%以上。2016-2018年中國(guó)光纜產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度大幅提升,2018年光纜產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到38600萬(wàn)芯千米。當(dāng)前,我國(guó)光纖光纜市場(chǎng)呈“五大”格局,武漢長(zhǎng)飛、亨通光電、烽火通信、富通集團(tuán)、中天科技、通鼎互聯(lián)六家廠(chǎng)商占據(jù)了大部分市場(chǎng)更多 +
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日本東北大學(xué)發(fā)現(xiàn)了降低一氧化氮排放新方法
日本東北大學(xué)發(fā)現(xiàn)了一種新方案,可降低氨燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的一氧化氮排放量,該過(guò)程設(shè)計(jì)將該氣體與空氣攪渾形成漩渦狀,作為發(fā)電工藝的重要一環(huán)。該研究有助于推動(dòng)氨研發(fā),將其用作汽車(chē)、飛機(jī)及發(fā)電設(shè)施碳基燃料的替代性燃料。 氨(NH3)是一款化合物,其含有一個(gè)氮原子及3個(gè)氫原子。據(jù)目前的研究調(diào)查,氨被用作替代性燃料的原因不少,相較于純氫氣,其含有氫原子,且價(jià)格相對(duì)低廉、不易燃,用于交通出行,安全性較高。目前,生產(chǎn)設(shè)施已建好,都是現(xiàn)成的,因?yàn)榘睔獗粡V泛用于化肥中。 目前,氨氣與汽油、柴油和氫氣更多 +
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天然氣提氦技術(shù)簡(jiǎn)介
我國(guó)天然氣提氦始于20世紀(jì)60年代的提氦試驗(yàn)I裝置,該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬(wàn)m3/d,年生產(chǎn)氦2萬(wàn)m3。其特點(diǎn)是采用“氨預(yù)冷的高中壓林德循環(huán)制冷+兩段單塔精餾塔分離提氦工藝”,精餾塔分為常壓液甲烷冷凝段和減壓液甲烷冷凝段,低溫?fù)Q熱器為繞管式換熱器,現(xiàn)場(chǎng)儀表控制,提氦后的天然氣增壓后去管網(wǎng)。1989年,建成提氦Ⅱ試驗(yàn)裝置,該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,年生產(chǎn)氦4萬(wàn)m3。在提氦I裝置的基礎(chǔ)上,引入“膨脹機(jī)+高壓氮循環(huán)+甲烷循環(huán)制冷”,采用兩塔分離工藝取代單塔分離工藝,主換熱更多 +
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雙氧水法制環(huán)氧氯丙烷新工藝
10月26日,中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、莘縣華祥鹽化有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的雙氧水法制環(huán)氧氯丙烷新工藝(DECH),在北京通過(guò)了由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。 目前,生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的工業(yè)方法主要有三種,分別為:氯醇法、醋酸烯丙酯-烯丙醇法、甘油法。在我國(guó)由于烯丙醇法工藝流程長(zhǎng),投資費(fèi)用和成本相對(duì)較高已經(jīng)停用。而氯醇法與甘油法都存在高鹽廢水的嚴(yán)重環(huán)保問(wèn)題,迫切需要環(huán)氧氯丙烷綠色制造方法。 中科院大連化學(xué)物理研究所在國(guó)家自然科學(xué)基金的支持下自90年代開(kāi)始一直從事烯烴綠色環(huán)氧更多 +
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“氫氣煉鋼”未來(lái)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向
鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量占全球工業(yè)二氧化碳排放量的三分之一,這迫使其向更可持續(xù)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。近期,瑞典鋼鐵公司(SSAB)、瑞典大瀑布電力公司(Vattenfall)和瑞典礦業(yè)集團(tuán)(LKAB)聯(lián)合創(chuàng)立的非化石能源鋼鐵項(xiàng)目HYBRIT獲得了瑞典能源署5.28億瑞典克朗(約合5801萬(wàn)美元)的資金支持。 瑞典能源署向HYBRIT項(xiàng)目提供的資助資金主要涵蓋兩個(gè)子項(xiàng)目。一是利用氫氣直接還原進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)初步研究項(xiàng)目。該研究項(xiàng)目的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)出一種以純氫氣為球團(tuán)礦生產(chǎn)海綿鐵的還原劑的技術(shù)(圖1是傳統(tǒng)高爐工藝和H更多 +
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乙烯、乙炔混合氣體分離純化技術(shù)新突破
隨著社會(huì)的進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展,人類(lèi)對(duì)能源和資源的利用越來(lái)越依賴(lài)于天然氣、氫氣和乙烯等氣體--一個(gè)氣體的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,這對(duì)高效節(jié)能的氣體儲(chǔ)存和分離技術(shù)提出了迫切需求。乙烯是目前工業(yè)上使用最多的化工氣體(1.6億噸/年),是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心。其生產(chǎn)的技術(shù)水平和規(guī)模標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平,被廣泛應(yīng)用于合成纖維、合成橡膠、合成塑料等聚合化工原料的生產(chǎn)。 然而目前生產(chǎn)乙烯原料的過(guò)程中經(jīng)常伴有少量的乙炔雜質(zhì),該雜質(zhì)對(duì)乙烯的聚合具有非常大的毒害作用。如何有效地除去少量的乙炔氣體并得更多 +
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丙烷脫氫顯著提升丙烯生產(chǎn)效能
天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑,將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能,有望打破西方國(guó)家對(duì)丙烷脫氫(PDH)的長(zhǎng)期技術(shù)壟斷。 目前,丙烷脫氫法是市場(chǎng)占有率增長(zhǎng)最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù),而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國(guó)家長(zhǎng)期壟斷,我國(guó)現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線(xiàn)均從國(guó)外高價(jià)引進(jìn),催化劑也完全依賴(lài)進(jìn)口。 “誰(shuí)掌握了更高效的催化劑,誰(shuí)就掌握了烯烴工業(yè)的未來(lái)。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹,鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法更多 +
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氣體專(zhuān)家告訴你:氣體行業(yè)的主要技術(shù)!
與國(guó)際企業(yè)相比,我國(guó)工業(yè)氣體企業(yè)技術(shù)水平較低,接下來(lái)要著眼未來(lái),注重技術(shù)積累,才能在國(guó)際市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟。目前,工業(yè)氣體行業(yè)主要涉及的技術(shù)包括氣體分離技術(shù)、氣體提純技術(shù)、氣體混配技術(shù)、容器處理技術(shù)、氣體充裝技術(shù)以及氣體檢測(cè)技術(shù)。 氣體分離技術(shù) 氣體的分離方法一般包括膜分離法、吸附法、精餾法、高效色譜分離法。其中,膜分離法原理是通過(guò)濃度差產(chǎn)生滲析滲透達(dá)到分離,特點(diǎn)是效率低、純度低、不適合大規(guī)模生產(chǎn);吸附法的工作原理是兩相界面上吸附能力不同產(chǎn)生的分離,具有凈化效率高的優(yōu)更多 +
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電子氣體國(guó)產(chǎn)化,為何難以實(shí)現(xiàn)?
廣義的“電子氣體”指電子工業(yè)生產(chǎn)中使用的氣體,是重要原材料之一;狹義的“電子氣體”特指半導(dǎo)體行業(yè)用的氣體。電子氣體在電子產(chǎn)品制程工藝中廣泛應(yīng)用于薄膜、蝕刻、摻雜等工藝,被稱(chēng)為半導(dǎo)體、平面顯示等材料的“糧食”和“源”。 在硅片制造廠(chǎng),一個(gè)硅片需要兩到三個(gè)月的工藝流程,完成450道或更多的工藝步驟才能得到有各種電路圖案的芯片。這個(gè)過(guò)程包括外延、成膜、摻雜、蝕刻、清洗、封裝等諸多工序,需要的高純電子化學(xué)氣體及更多 +
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