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液氮使用以及保存的注意事項
液氮在工業(yè)行業(yè)中用途比較廣泛,但隨之而來的也是一些安全隱患,因此我們就要知道液氮在使用以及保存的時候需要注意的事項。 一、液氮使用注意事項 1.使用前,必須仔細檢查容器的相關安全儀表和附件。只有當儀器和附件處于良好和正常狀態(tài)時,才能正確檢測和調整所需的壓力和容量;如果發(fā)現(xiàn)表面結霜,應立即停止使用,并及時檢查、測試和修理。 2.液氮是一種低溫產品,在使用過程中應防止凍傷。 3.在液氮中操作和儲存冷凍物品時,必須迅速小心處理,以避免解凍和不必要的損失。 4.在使用和儲存液氮的房間內,應保持更多 +
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關于惰性氣體在中空玻璃中的應用
中空玻璃是一種美觀實用的玻璃,它將惰性氣體注入專門制造的玻璃中,然后使用高強度、氣密的復合粘合劑來防止這些惰性氣體逸出。這就創(chuàng)造了一種在隔熱和隔音方面遠遠超過傳統(tǒng)雙層玻璃的玻璃。這種類型的玻璃用于各種領域。為什么可以在中空玻璃上使用惰性氣體? 1、關于惰性氣體的研究發(fā)展 處于自然狀態(tài)的惰性氣體包括六種類型的惰性氣體,包括氦氣和氖氣。在我們呼吸的空氣中,有這樣一種揮發(fā)性氣體,其中最重要的是氬氣。它不僅無色無味,而且很容易溶于水。由于氣體由單個原子組成,它們的熔點和沸點相對較低。 在發(fā)現(xiàn)惰性氣體的早期更多 +
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高純氮氣如何應用于冶金行業(yè)?
氮氣在工業(yè)生產中非常重要,在各行業(yè)中的應用日益受到青睞,不僅能夠運用在工業(yè)生產中,還能夠運用在金屬加工、醫(yī)藥制造、化工合成等領域。 什么是高純度氮氣? 高純氮氣主要是指對現(xiàn)有氮氣進行凈化,以獲得幾乎不含雜質的氣體。氮氣凈化的主要方法包括吸附、分離和壓力波動,通過凈化過程獲得高純度氮氣。高純度氮氣具有許多優(yōu)點,并且被廣泛使用。 2、高純氮在冶金工業(yè)中的應用 高純氮氣廣泛應用于冶金行業(yè),如: 1.工廠使用高純度氮氣作為軋鋼、鍍鋅等工藝的主要保護氣體,特別是在薄鋼板的處理中。高純度氮氣的使用更多 +
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電子行業(yè)中是怎樣應用氮氣的?
1、電子行業(yè)為什么要使用氮氣? 1.高純氮在電子工業(yè)中的應用電子氣體是集成電路、光電子、微電子發(fā)展中不可或缺的基礎支撐材料,尤其是在超大集成電路、液晶顯示器件的制造過程中,半導體發(fā)光器件和半導體材料。高純度氮氣有很多優(yōu)點。 2.由于電子行業(yè)在生產過程中也會對環(huán)境造成一定的影響和破壞,因此迫切需要電子行業(yè)的轉型和現(xiàn)代化,在改進生產工藝的基礎上最大限度地減少對環(huán)境的影響。電子行業(yè)的氮氣純度必須保持在99.999%以上,才能達到電子行業(yè)的生產標準。 3.將高純氮氣應用于電子生產,不僅可以避免高溫造成的材更多 +
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制氮時影響氮氣純度的因素有哪些?(二)
設備冷卻能力不足。如果裝置的冷卻性能不足,空氣液化的效果就不好,導致產生的上升蒸汽量相應減少,從塔板蒸發(fā)的氮氣量減少,導致氮氣產品的純度降低。導致設備冷卻性能不足的三種冷損失:不完全熱交換損失、冷運行損失、液體泄漏或設備泄漏。因此,有必要從這些方面盡可能避免冷損失的發(fā)生,同時起到節(jié)能的作用。膨脹機問題導致冷卻能力不足。膨脹閥發(fā)生故障,導致冷卻效率低,冷卻性能不足。進氣量的減少也可能導致冷卻能力不足。此時,應適當增加攝入量。設備因素對蒸餾器效率的影響由于變形、塔體歪斜或固體雜質堵塞篩孔,影響了每個塔板上的氣液傳質效果更多 +
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制氮時影響氮氣純度的因素有哪些?(一)
影響氮氣純度的因素 1.回流比的大小?;亓鞅仁侵杆邢掠我旱牧颗c上升的含氧蒸汽的量之間的比率。如果回流比較大,即下游液氮較多或上升的富氧蒸汽較少,則氣液混合溫度必須向低溫液氮側扭曲,使得上升蒸汽的壓降較大,富氧蒸汽冷凝較多,離開塔板的氮氣濃度增加得更快。并且在塔頂獲得的氣體的氮氣純度更高。因此,有必要在生產中最大限度地提高回流比。異常蒸餾條件如果蒸餾柱中發(fā)生液體溢流或泄漏,則蒸餾柱的正常蒸餾條件會受到干擾,導致純度降低。溢流:如果托盤上的液體很難順著溢流桶流下,溢流桶中的液位會越來越高。溢流原因:托盤阻力增更多 +
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低溫液化氣體的危險及防護措施
低溫液化氣體是指沸點低于100℃的液化氣體,最常暴露的低溫液化氣體有:空氣194.35℃,氧氣183.0℃,氮氣195.8℃,氬氣185.9℃。由于所有低溫液化氣體的溫度都極低,因此存在一定的危險隱患。 低溫下液化氣體的危害 1.它會對皮膚造成類似的燒傷。從低溫液化氣體的沸點不難看出,所有的低溫液化氣體都處于深冷狀態(tài),某種低溫物質產生的液體、蒸汽或低溫氣體對皮膚也能產生類似的燃燒作用。嚴重程度因溫度暴露時間而異。當人體暴露或保護不足的部分與非絕緣管道或容器接觸時,它們可能會被水的快速凍結卡住,分離時會撕更多 +
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氮氣和氬氣在焊接中的應用對比
1、氮氣在焊接中的應用是什么? 氮氣在焊接中作為保護氣體的主要作用是在焊接過程中去除氧氣,提高可焊性并防止再次氧化。焊接是可靠的。除了選擇合適的標段外,通常還需要標段的配合。焊接的主要目的是在焊接前去除SMA部件焊接部分的氧化物,防止焊接部分再次氧化,并為焊料形成良好的潤濕條件,以提高可焊性。實驗表明,在氮氣保護下加入甲酸可以達到上述效果。隧道式焊接坡口結構的氮環(huán)波焊機主體主要為隧道式焊接加工坡口,上蓋由幾片可開啟的玻璃組成,以確保氧氣不能滲入加工坡口。 當氮氣被引入焊接時,使用不同比重的保護氣體和空氣更多 +
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氮氣填充輪胎有多少意義
為什么選擇氮氣? 根據Access to Nitrogen Research Institute網站,駕駛員將注意到使用氮氣輪胎在車輛操控、燃油效率和輪胎壽命方面有所改善。該研究所表示,所有這些都是通過提高輪胎耐壓性、提高油耗和降低輪胎溫度來實現(xiàn)的。這在理論上聽起來不錯,但讓我們仔細看看每一句話。溫度變化會加速這種情況的發(fā)生。一般的經驗法則是,溫度每上升或下降10度,就會損失一個PSI。該研究所發(fā)現(xiàn),氮氣的壓力更穩(wěn)定,因為它的分子比氧氣大,不太可能穿透可滲透的輪胎壁。 2006年,《消費者報告》進行了一更多 +
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在汽車輪胎上氮氣有著非常重要的作用
1.提高輪胎行駛的穩(wěn)定性和舒適性。氮是一種幾乎惰性的雙原子氣體,具有極為惰性的化學財產。氣體分子比氧分子大,不易受熱膨脹和收縮,變形范圍小。其對胎壁的穿透率比空氣慢約30–40%,可以保持穩(wěn)定的胎壓,提高輪胎行駛穩(wěn)定性,確保駕駛舒適性;氮氣的音頻傳導率較低,相當于普通空氣的1/5。氮氣的使用可以有效降低輪胎噪音,提高行駛平順性。 2.防止輪胎充氣和空氣不足。爆胎是交通事故中的頭號殺手。據統(tǒng)計,高速公路上46%的道路事故是由輪胎故障引起的,其中70%的事故發(fā)生在輪胎板上。當你開車時,由于與地面的摩擦,輪胎的溫度更多 +