CT機(jī)想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)超導(dǎo)磁鐵，而超導(dǎo)磁鐵的核心則是液氦自動(dòng)傳輸系統(tǒng)。紐瑞德特氣小編月月就為大家介紹一下液氦自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的具體架構(gòu)。

  自動(dòng)傳輸系統(tǒng)架構(gòu)所使用到的儀器及功能如下說(shuō)明：

  （1）液位計(jì)：有液氮及液氦兩種，顯示目前液氮及液氦液位讀值。液位值可轉(zhuǎn)換為0-10V類比信號(hào)輸出，以做為PID控制器輸入?？刂破鞲鶕?jù)此值與設(shè)定值做一比較后，決定是否補(bǔ)充液氮及液氦。

  （2）壓力計(jì)：採(cǎi)用電子式壓力計(jì)，輸出信號(hào)范圍為4-20mA，壓力范圍為0-30psi。分別位于液氮槽、液氦槽及氦氣回溫器后。轉(zhuǎn)換后的輸出信號(hào)接至PID控制器，由控制器設(shè)定警報(bào)值，以做為閥門(mén)是否開(kāi)啟依據(jù)。

  （3）PID控制器：為系統(tǒng)主要核心，內(nèi)建處理器，可顯示輸入信號(hào)目前讀值外，還具有類比信號(hào)輸出及乾接點(diǎn)輸出，以做為閥門(mén)開(kāi)度控制。

  （4）PLC控制器：整合系統(tǒng)所有警報(bào)信號(hào)，包括液位過(guò)高、桶壓過(guò)高、磁鐵失超及緊急停機(jī)等，以做為閥門(mén)是否開(kāi)啟判斷。

  （5） 閥門(mén)：閥門(mén)有兩個(gè)，安裝位置及功能說(shuō)明如下：I.閥箱內(nèi)的液氦閥（PV-LH2）。目前所使用的閥箱，是根據(jù)SRF所需來(lái)設(shè)計(jì)，所以，液氦迴路是電子式閥門(mén)，而液氮迴路是手動(dòng)閥門(mén)。II.氦氣回溫器后的電磁閥。從SW氦氣出口到氦氣回收壓縮機(jī)路徑下，只設(shè)一道手動(dòng)閥門(mén)。考慮到SW操作失超時(shí)，瞬間產(chǎn)生的壓力不至于影響SRF及氦氣回收壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以及氦氣回收壓縮機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)，瞬間所產(chǎn)生的壓力對(duì)SW影響等因素。所以，在SW氦氣回溫器后加上電磁閥及電子式壓力計(jì)做為偵測(cè)及保護(hù)用。

  自動(dòng)傳輸系統(tǒng)邏輯自動(dòng)傳輸系統(tǒng)操作邏輯如以下說(shuō)明：（1）液氮傳輸：由于閥門(mén)為手動(dòng)式閥門(mén)，故無(wú)法以自動(dòng)傳輸方式補(bǔ)充。目前作法是依據(jù)液氮的消耗率，以固定閥門(mén)開(kāi)度值讓液位維持在75%±1%。另外在補(bǔ)充時(shí)，需注意桶槽壓力，以不超過(guò)17psi為原則。（2）液氦傳輸：控制閥門(mén)開(kāi)度模式有手動(dòng)及自動(dòng)模式兩種。手動(dòng)模式使用時(shí)機(jī)為SW在預(yù)冷狀態(tài)時(shí)。此時(shí)磁鐵溫度遠(yuǎn)大于4.2K，液氦進(jìn)入桶槽隨即蒸發(fā)為氦氣，桶壓變化較大，以手動(dòng)模式操作比較安全。自動(dòng)模式使用時(shí)機(jī)則正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)磁鐵溫度已達(dá)4.2 K，液氦消耗量較少。系統(tǒng)可以此模式維持液位準(zhǔn)位。自動(dòng)模式又分為PID及ON/OFF兩種模式。PID模式是將液位維持于設(shè)定值附近，區(qū)間約為±0.5%。ON/OFF模式則是液位在較大區(qū)間來(lái)回補(bǔ)充，區(qū)間約為±1%。不論以何種模式進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)，當(dāng)桶槽壓力大于16.5psi時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生中斷關(guān)閉液氦閥門(mén)，無(wú)法進(jìn)行傳輸。須待壓力小于此值后，才繼續(xù)傳輸工作。另一種情況是磁鐵失超時(shí)，系統(tǒng)一樣會(huì)關(guān)閉閥門(mén)，不進(jìn)行傳輸動(dòng)作。（3）氦氣出口電磁閥：當(dāng)氦氣出口壓力計(jì)在回溫器端的壓力大于20psi時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生中斷關(guān)閉電磁閥。