純氧技術在玻璃纖維中的應用是怎么樣的呢？今天紐瑞德小編就帶你一起來看一下，更多信息請點擊：，或者撥打我們的熱線電話：400-6277-838

  一、概述

  隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，企業(yè)對燃料的需求日益增加。工業(yè)化的進程也導致了環(huán)境污染不斷惡化，國家對環(huán)保的要求逐步提高。高耗能、低排放的玻璃纖維生產(chǎn)中采用純氧燃燒技術也成為了一種必然的趨勢。純氧燃燒是一種氧化反應，即燃料（天然氣、液化氣、柴油、重油）與氧氣在高溫下發(fā)生劇烈的氧化反應而發(fā)光發(fā)熱。傳統(tǒng)空氣燃燒是利用空氣中21%的氧氣來進行助燃，空氣中約78%的氮氣在高溫下與氧氣發(fā)生反應產(chǎn)生大量有害物質(zhì)NOX，同時帶走部分熱量，空氣燃燒的熱效率較低，且浪費能源污染大氣。提高助燃氣體中氧氣的濃度是燃燒效率的關鍵點，使用純度≥91%的氧氣，按一定的氧燃比與燃料混合燃燒相比于空氣助燃技術具有火焰溫度高、熱量傳導快、燃燒效率高、廢氣排放少等節(jié)能環(huán)保的優(yōu)良特點。

  二、純氧燃燒技術在玻纖池窯上的應用

  環(huán)境保護要求的不斷提高，玻璃纖維生產(chǎn)尾氣中的硼酸及氟化物的污染問題也日漸突出，由于硼鈣石與硼鎂石價格較高，減少硼含量也成為玻纖生產(chǎn)中降低成本的思路，為此研發(fā)出了不含硼和氟的無堿料方。此料方的熔制溫度和成型溫度都有所提高，要求玻璃纖維的技術也隨之提高，純氧燃燒技術的出現(xiàn)既滿足了玻璃對熔制溫度的要求，又滿足了節(jié)能減排的環(huán)保要求。在中堿與普通無堿玻纖窯爐上采用純氧燃燒技術，可提高玻璃液的溫度使澄清均化效果更佳，這樣可以進一步提高玻璃纖維的質(zhì)量，并能一定程度擴大窯爐的生產(chǎn)能力。

  2.1 純氧燃燒技術的特點

  根據(jù)純氧燃燒技術的發(fā)展和實際應用情況，玻璃纖維池窯上純氧燃燒一般值采用純度≥91%的氧氣為助燃介質(zhì)的燃燒，它相對于傳統(tǒng)空氣助燃有以下特點：

  2.1.1 熱效率高、提高融化率

  純氧燃燒因氮氣含量少，比空氣助燃時煙氣濁度大，火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?，火焰溫度高，輻射系?shù)大，對玻璃液輻射加強，對玻璃液的傳熱量增加，熱效率高，融化率增大。由于煙氣量的減少，窯爐火焰空間熱點向投料口方向移動，可以加速配合料融化。同時純氧燃燒火焰波長短，對E玻璃的穿透性很好，池深方向溫度梯度小，可提高窯爐融化率，加強玻璃液的澄清均化，提高玻璃液的產(chǎn)量和質(zhì)量，最大可提高窯爐融化能力20%左右。

  2.1.2 煙氣量小，節(jié)能減排

  純氧燃燒廢氣排放量減少60%以上，既減少了氮氣進入的動力，又大大減少了廢氣帶出的熱量。廢氣中NOX也下降80—90%，相應減少了原料揮發(fā)，所以SO2和F2排量可下降20%，粉塵含量也可以降低50%以上，減少了原料的飛揚，節(jié)省了配合料。

  2.2 純氧燃燒系統(tǒng)的組成

  純氧燃燒是氧氣與燃氣直接混合燃燒，要實現(xiàn)最佳穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)就需要完善的系統(tǒng)和精密的控制來分別調(diào)節(jié)燃氣與氧氣的壓力與流量。符合要求的燃氣、氧氣進入池窯車間，經(jīng)過濾、調(diào)壓后，按燃燒工藝要求，分別供給窯爐兩側(cè)的燃燒器，混合后進行燃燒。燃氣量與窯內(nèi)火焰空間控制點的溫度聯(lián)鎖，隨著溫度的變化，由精密流量調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)窯爐每只槍的燃氣量，相應的氧氣量也由精密流量調(diào)節(jié)閥按比例調(diào)節(jié)，保證燃燒充分。在燃氣系統(tǒng)中需設置流量計、調(diào)壓穩(wěn)壓閥、快速切斷閥、精密流量調(diào)節(jié)閥以及各參量變送器等，以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定供氣及燃燒完整。

  2.3 純氧燃燒技術的實際應用

  以采用天然氣作為主燃料的年產(chǎn)3萬噸的無堿玻璃纖維窯爐為例，池窯可以節(jié)省燃料35—40%，通路則可以節(jié)省燃料50—60%。從表1可以看出在池窯和通路原有空氣燃燒系統(tǒng)改為純氧燃燒系統(tǒng)后，窯爐玻璃液產(chǎn)量提高了8.8%，池窯能耗降低了39.9%，通路能耗更是降低了55%。

  一座年產(chǎn)3萬噸無堿玻纖窯爐純氧改造前后的數(shù)據(jù)對比（無電助熔）

  三、小結(jié)

  玻璃纖維企業(yè)是能耗和排放大戶，純氧燃燒技術的出現(xiàn)提供了有效的解決辦法，通過結(jié)合玻璃料方的改進、電助熔技術的更新，不僅可降低生產(chǎn)成本，提高窯爐產(chǎn)能，為企業(yè)降本增效。同時減少廢氣排放，降低環(huán)境污染，有效的保護生態(tài)環(huán)境。在供氧裝置的選擇上，企業(yè)可根據(jù)自身用氧量，裝置能耗、穩(wěn)定性方面考慮。在資金充裕的情況下，建議選擇國內(nèi)、外先進的設備制造商生產(chǎn)的裝置，未來使用中對裝置的穩(wěn)定運行，成本控制都起關鍵作用。以上是筆者工作中的粗淺體會，如有不妥請專家們批評指正，希望此文能給同行提供參考與幫助。