充裝氣體注意事項(xiàng)
充裝單位由專人負(fù)責(zé)氣瓶的充裝協(xié)議。灌裝記錄應(yīng)至少包括灌裝日期、
瓶號(hào)、室溫(或儲(chǔ)氣罐中氣體的測(cè)量溫度)、灌裝壓力、灌裝開(kāi)始和結(jié)
束時(shí)間以及灌裝過(guò)程中是否發(fā)現(xiàn)偏差。經(jīng)認(rèn)證的操作人員和裝瓶隊(duì)負(fù)責(zé)
人應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。氣瓶充裝單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝日志,
保存時(shí)間不少于半年。
加氣注意事項(xiàng)
1. 氣瓶充裝系統(tǒng)使用的壓力表必須具有不小于1.5度的精度和不小于
150mm的表盤直徑。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校準(zhǔn)。
2. 瓶裝氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求。以下氣體不得
裝瓶:氧氣中乙炔、乙烯、氫氣總含量達(dá)到或超過(guò)2%(按體積計(jì)算,
直接低于2%)或可燃?xì)怏w總含量達(dá)到或超過(guò)0.5%;B.氫氣中的氧含
量達(dá)到或超過(guò)0.5%;C.可燃?xì)怏w含氧量達(dá)到或超過(guò)4%。
3. 如果使用夾子而不是螺紋連接進(jìn)行填充,需要仔細(xì)檢查并確認(rèn)瓶閥
出口的螺紋是否與要填充氣體的指定螺紋模式相匹配。
4. 打開(kāi)瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,并注意監(jiān)測(cè)瓶?jī)?nèi)是否有異常聲音。
5. 在充裝易燃?xì)怏w的過(guò)程中,禁止用扳手或其他金屬工具敲擊瓶閥或
管道。
6. 在充氣過(guò)程中,在氣缸內(nèi)氣壓達(dá)到充氣壓力的1/3之前,需要逐一檢
查氣缸體溫度是否大致恒定,氣缸閥門密封是否良好。及時(shí)妥善處理
異常。
7. 以不超過(guò)8m3(標(biāo)準(zhǔn)氣體)的速度填充氣瓶,填充時(shí)間不少于30分鐘。
8. 使用裝載歧管給氣缸組充氣時(shí),禁止在氣缸組壓力達(dá)到充氣壓力的
10%后使用氣缸進(jìn)行充氣。
9. 手套、衣服、工具等。充滿氧氣或高氧化介質(zhì)的人員不得被油污染,
不得污染閥門、管道、密封件和其他與氧氣接觸的設(shè)備和物體。
10. 有下列情形之一的氣瓶必須先處理,否則禁止充裝:印刷標(biāo)志和顏
色標(biāo)志不符合要求,氣瓶介質(zhì)不確定;變更不符合要求或本身修改;安
全附件損壞、不完整或不符合要求;氣瓶無(wú)殘余壓力;檢查有效期屆滿
;外部檢查后,需要進(jìn)一步檢查的重大損壞;被脂肪污染的氧化或強(qiáng)氧
化氣瓶;易燃?xì)馄渴状纬溲b或定期檢查后,未經(jīng)批準(zhǔn)、更換或真空處理。
11. 氣缸預(yù)處理。檢查合格后,將氣瓶連接到爐子上進(jìn)行加熱和抽空處理
(一般為80℃,8小時(shí))。主要目的是去除氣缸中的水。完成后,連接真
空分配器,使用制備氣體所需的稀釋氣體對(duì)氣瓶進(jìn)行多次清洗和抽吸,
以去除氣瓶中的其他氣體雜質(zhì)。
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