液氨處理過(guò)程中排放的廢氣包括水蒸氣、空氣和氨。氨是一種有害的氣體，影響人體健康，污染環(huán)境。因此，有必要減少排放，加強(qiáng)回收利用，一方面可以降低成本，另一方面可以保護(hù)環(huán)境。氨通過(guò)吸收回收。液氨精餾器排出的氣體通過(guò)管道輸送至回收裝置的洗滌塔（吸收塔），在洗滌塔（吸收塔）中與空氣混合的氨被吸收成氨水。然后空氣被凈化并從塔中排出，然后氨和水被蒸餾塔分離。氨經(jīng)蒸餾吸收到濃氨中，經(jīng)蒸餾轉(zhuǎn)化為濃氨，經(jīng)壓縮機(jī)加壓冷凝成液氨后進(jìn)入儲(chǔ)罐。

氨回收裝置在洗滌塔頂部設(shè)有出風(fēng)口。廢氣中的氨含量應(yīng)控制在低于環(huán)境要求的水平。澄江紡織機(jī)械廠(chǎng)與南京化工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的氨回收系統(tǒng)是一種吸收和壓縮相結(jié)合的方法。2000年1月，由中國(guó)紡織機(jī)械設(shè)備協(xié)會(huì)組織的專(zhuān)家進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，一致認(rèn)為氨回收系統(tǒng)是成功的。整個(gè)回收系統(tǒng)創(chuàng)造性地采用了低壓吸收、低壓精餾、低溫除水、壓縮冷凝“三低一壓”技術(shù)，不僅設(shè)備簡(jiǎn)單，而且節(jié)能。該方法在低溫低壓下工作，安全系數(shù)高，有利于減少維修工作量。主要由洗滌塔（吸收塔）、精餾塔、壓縮機(jī)、冷凝器、液氨儲(chǔ)罐等組成。

液氨監(jiān)測(cè)報(bào)警

使用過(guò)程中液氨泄漏，應(yīng)報(bào)警，檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督和消防安全檢查部門(mén)的要求。

液氨壓力

由于氨的臨界溫度為132.4℃，低于此溫度，氨可以在適當(dāng)?shù)膲毫ο乱夯?/p>

常溫下，氨液化成液氨需要7～8atm左右。

但實(shí)際使用溫度可能不是常溫，中國(guó)設(shè)計(jì)要求的飽和蒸汽壓力不低于50℃。液氨罐設(shè)計(jì)壓力為2.16MPa。