3、重油部分氧化制氫 重油是煉油過程中的殘留物，可用于生產(chǎn)氫氣。在重油的部分氧化過程中，碳氫化合物與氧氣和水蒸氣反應(yīng)形成氫氣和二氧化碳。該工藝在一定的壓力下進行，有無催化劑，取決于所選的原料和工藝。催化部分氧化通常使用低碳碳氫化合物，主要是甲烷或石腦油作為原料，而非催化部分氧化則使用重油作為原料，反應(yīng)溫度在1150至1315℃之間。重油部分氧化產(chǎn)生的氫氣主要來自水蒸氣。 4,2通過水電解生產(chǎn)氫氣 水電解制氫的本質(zhì)是利用電能打開水中氫氣和氧氣之間的鍵，最終產(chǎn)生氫氣和氧氣。這里所有的氫都來自水。水電解制氫是一種成熟的氫氣生產(chǎn)工藝，已有80多年的生產(chǎn)歷史。水電解產(chǎn)生的氫氣純度高，易于使用，但需要消耗電力。通過水電解生產(chǎn)氫氣的效率通常為75%至85%，生產(chǎn)1m3氫氣和0.5m3氧氣的功耗通常為4至5kWh。根據(jù)熱力學(xué)原理，電解水生產(chǎn)1m3氫氣和0.5m3氧氣的最低功耗為2.95千瓦時。因此，不能相信一些發(fā)明人能夠?qū)崿F(xiàn)低于該值的結(jié)果。當(dāng)然，如果你電解一種水溶液以獲得氫氣和另一種非氧氣產(chǎn)品，功耗是另一回事。 5,5，氫氣副產(chǎn)物的分離和回收 許多行業(yè)，如電解鹽水生產(chǎn)燒堿、煤制焦、合成氨生產(chǎn)化肥和鋼鐵，都會產(chǎn)生大量的氫氣副產(chǎn)品。如果能夠采取適當(dāng)措施分離和回收這些氫氣，每年可以提取數(shù)百億立方米的氫氣，取代數(shù)千萬噸汽油。 中國資源分布不均，導(dǎo)致不同地區(qū)的制氫方法不同。各種工業(yè)制氫方法也有各自的優(yōu)點和缺點。因此，除了氫氣生產(chǎn)的成本和效率外，還必須包括區(qū)域資源。該技術(shù)的發(fā)展將產(chǎn)生節(jié)能高效的制氫方法。