1 檢測(cè)條件
1.1 環(huán)境要求
a)環(huán)境溫度不宜低于5ºC；
b)相對(duì)濕度不大于80%；
c)若在室外不應(yīng)在有雷、雨、霧、雪的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。
1.2 待測(cè)設(shè)備要求
a)
六氟化硫設(shè)備氣體壓力在正常壓力范圍內(nèi)，在
六氟化硫設(shè)備上無(wú)各種外部作業(yè)；
b)SF6氣體在充入電氣設(shè)備24h后方可進(jìn)行檢測(cè)；滅弧氣室的檢測(cè)時(shí)間應(yīng)在設(shè)備正常開斷額定電流及以下電流48h后；
c)充氣完畢靜置24小時(shí)后必要時(shí)進(jìn)行SF6分解產(chǎn)物檢測(cè)。
1.3 人員要求
進(jìn)行電力設(shè)備
SF6分解產(chǎn)物帶電檢測(cè)的人員應(yīng)具備如下條件:
a)熟悉SF6分解產(chǎn)物檢測(cè)技術(shù)的基本原理、診斷分析方法；
b)了解SF6分解產(chǎn)物檢測(cè)儀的工作原理、技術(shù)參數(shù)和性能；
c)掌握SF6分解產(chǎn)物檢測(cè)儀的操作方法及設(shè)備保養(yǎng)方法；
d)了解被測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、運(yùn)行狀況和導(dǎo)致設(shè)備故障的基本因素；
e)具有一定的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉各種影響試驗(yàn)結(jié)論的原因及消除方法，并能嚴(yán)格遵守電力生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)安全管理規(guī)定；
f)經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格。
1.4 安全要求
a)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程（變電部分）》的相關(guān)要求；
b)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，如遇雷、雨、雪、霧不得在室外進(jìn)行該項(xiàng)工作。風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不宜在室外進(jìn)行該項(xiàng)工作；
c)檢測(cè)工作不得少于兩人。負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，開始試驗(yàn)前，負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢測(cè)人員詳細(xì)布置檢測(cè)中的安全注意事項(xiàng)，交待帶電部位，以及其他安全注意事項(xiàng)；
d)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)與設(shè)備帶電部位保持相應(yīng)的安全距離；
e)檢測(cè)時(shí)，要防止誤碰誤動(dòng)設(shè)備，避免踩踏氣體管道及其他二次線纜；
f)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查氣體管路、檢測(cè)儀器與設(shè)備的連接，并選擇適當(dāng)接頭，防止氣體泄漏，必要時(shí)檢測(cè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具；
g)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，檢測(cè)人員和檢測(cè)儀器應(yīng)避開設(shè)備取氣閥門開口方向，難以避開的應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施，防止取氣造成設(shè)備內(nèi)氣體大量泄漏及發(fā)生其它意外；
h)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止氣體壓力突變?cè)斐蓺怏w管路、試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)儀器損壞；
i)當(dāng)氣體絕緣設(shè)備發(fā)生故障引起大量SF6氣體外溢時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng)；
j)設(shè)備安裝在室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)15min后，含氧量達(dá)到18%以上，
sf6氣體濃度小于1000µL/L，方可進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)工作；
k)設(shè)備內(nèi)SF6氣體不準(zhǔn)向大氣排放，應(yīng)采取凈化回收措施，經(jīng)處理檢測(cè)合格后方準(zhǔn)再使用。回收時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；
l)SF6斷路器(開關(guān))或GIS開關(guān)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)，禁止檢測(cè)人員在其外殼上進(jìn)行工作；
m)現(xiàn)場(chǎng)具備安全可靠的獨(dú)立檢修電源；
n)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)拆除自裝的管路及接線，并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查，恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)，經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
1.5 儀器要求
1.5.1 電化學(xué)法傳感器檢測(cè)法主要技術(shù)指標(biāo)
a)對(duì)SO2和H2S氣體的檢測(cè)量程應(yīng)不低于100μL/L，CO氣體的檢測(cè)量程應(yīng)不低于500μL/L；
b)檢測(cè)時(shí)所需氣體流量應(yīng)不大于300mL/min，響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于60s；
c)最小檢測(cè)量應(yīng)不大于 0.5 μ L/L；
d)檢測(cè)用氣體管路應(yīng)使用聚四氟乙烯管 (或其它不吸附SO2和H2S氣體的材料)，壁厚不小于1 mm、內(nèi)徑為2~4 mm，管路內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔；
e)氣體管路連接用接頭內(nèi)墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應(yīng)清潔，無(wú)焊劑和油脂等污染物。
1.5.2 氣體檢測(cè)管檢測(cè)法主要技術(shù)指標(biāo)
a)用氣體采集裝置或氣體采樣容器與采樣器配套進(jìn)行氣體采樣，采樣容器應(yīng)具有抗吸附能力；
b)檢測(cè)氣體管路應(yīng)使用聚四氟乙烯管（或其它不吸附SO2和H2S氣體的材料)， 壁厚不小于1mm、
內(nèi)徑為2～4mm，管路內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔；
c)氣體管路連接用接頭內(nèi)墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應(yīng)清潔，無(wú)焊劑和油脂等污染物。
1.5.3 氣相色譜檢測(cè)法主要技術(shù)指標(biāo)
a)配置TCD檢測(cè)器，由氣路控制系統(tǒng)、進(jìn)樣系統(tǒng)、色譜柱、溫度控制系統(tǒng)、檢測(cè)器和工作站（數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)）等構(gòu)成；
b)
氦氣（He） ，體積分?jǐn)?shù)不低于99.999%；
c) 使用具有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書的氣體生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的CF4單一組分氣體，平衡氣體為He，含量范圍為50 µL/L～500 µL/L，附有組分含量檢驗(yàn)合格證并在有效期內(nèi)；
d)檢測(cè)氣體管路應(yīng)使用聚四氟乙烯管， 壁厚不小于1mm、內(nèi)徑為2～4mm，管路內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔；
e)氣體管路連接用接頭內(nèi)墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應(yīng)清潔，無(wú)焊劑和油脂等污染物。
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